Questions nécessitant une attention particulière dans la production de papier spécial par machine à papier

Avec le développement réussi de la machine à papier à fil incliné domestique, la qualité du papier spécial est améliorée et la variété est développée. Le fil oblique domestique s’est progressivement développé de la formation initiale à une seule couche à la formation simultanée à trois couches (et a tous les droits de propriété intellectuelle) et à la formation de composé net rond oblique. En particulier, le développement et l’application réussis du formage de fils inclinés multicouches fournissent des conditions pour le développement de nombreux produits. Les machines à papier deviennent progressivement l’un des principaux modèles de production de papier de spécialité.
Le principe de fonctionnement du filet oblique multicouche domestique: le filet oblique multicouche est stratifié et dimensionné dans l’épandeur de tube conique carré, et la technologie unique de rectification et de superposition est adoptée pour réaliser la formation en couches de la fibre dans la zone de formage. Dimensionnement à deux ou trois couches.
Lors de la production de treillis métallique incliné, des ajustements sur site doivent être apportés à la qualité de la production et aux paramètres de processus de fonctionnement normal.
Concentration sur Internet
La concentration en ligne doit d’abord assurer la qualité de la copie, en particulier des fibres longues. Selon la prémisse de la détermination quantitative, la concentration en ligne est le principal paramètre qui détermine la quantité de lisier en ligne. L’ajustement lorsque la concentration en ligne est faible entraînera un changement important dans le montant de dimensionnement. Par exemple, si la concentration de lisier est ajustée de 0,03 % à 0,02 %, la quantité de calibrage augmentera de 50 %. .
Rapport de différence de vitesse pâte/net
La différence de vitesse de la bande est un facteur important qui affecte la qualité de formage et l’anisotropie des performances du papier (disposition de la direction de la fibre). C’est un paramètre de processus qui doit souvent être ajusté dans le fonctionnement du fil incliné. Généralement, la vitesse fixe du fil est contrôlée par le réglage de la vitesse de la pâte. Notez ce qui suit :
(1) La vitesse de la pâte à papier ne peut pas être supérieure à la vitesse du réseau. Le formage de fils fourdriniers permet un rapport pâte/vitesse nette>1, mais pas dans le formage de fils inclinés. Cela entraînera le lavage et la destruction de la couche de pâte initialement formée déposée sur le filet par l’écoulement de la pâte, formant un bloc de pâte en forme de vague sur la feuille de papier humide. Pratique confirmée.
(2) Le rapport de vitesse pâte/nette devrait être ajusté en fonction du rapport d’aspect requis par le papier fini, et la loi correspondante du rapport MD/CD et du rapport de vitesse pâte/net devrait être établie par retour d’information et résumé des données de qualité.
(3) La pratique de production a prouvé que, sur la prémisse que la qualité de formage répond aux exigences, une plus grande différence de vitesse entre la pâte et le net peut être utilisée pour prolonger le temps de déshydratation.
Différence de pression de déshydratation
La différence de pression de déshydratation est un paramètre dynamique pour assurer la déshydratation du filet incliné. Il s’agit de compléter l’ensemble du processus de déshydratation stable et uniforme sous une différence de pression de déshydratation constante pour assurer la bonne perméabilité en vrac et à l’air du papier. La différence de pression de déshydratation est principalement déterminée par la résistance à la déshydratation. Grâce au réglage du degré de vide de la boîte de déshydratation, il est recommandé de choisir un faible degré de vide autant que possible dans le but d’assurer la capacité de déshydratation pour réduire l’usure de l’écran de formage et la consommation d’énergie du rouleau d’entraînement de l’écran.
Contrôle de la déshydratation et courbe de déshydratation
La vitesse de déshydratation affecte directement la formation du fil incliné. Si la déshydratation est trop rapide, il est facile de provoquer une perte excessive de fibres fines dans la couche de dépôt initiale de la boue, ce qui aggravera la différence bilatérale et la possibilité de trous d’épingle; alors que la déshydratation est trop lente, retardant la position de la ligne d’eau du processus de formation Après le déplacement, la vitesse de déshydratation dépend de la sélection et de la distribution du volume de déshydratation de chaque cloison de la boîte de déshydratation.