Produit
Tissu de formation de machine à papier
Machine à papier Le tissu de formation est un équipement important sur une machine à papier et est un dispositif permettant de former et de déshydrater les feuilles de papier sur une machine à papier. Il déshydrate la suspension de pâte de la caisse d'arrivée.
Caractéristiques
Présentation du produit :
Le tissu de formation de machine à papier comprend des couches simples, 2,5 couches et trois couches, adopte une structure à trois couches supérieure, moyenne et inférieure. La couche supérieure adopte un diamètre plus petit, une trame et une structure à armure toile pour améliorer la rétention des fibres fines et des charges, et améliorer l'uniformité et la douceur de la feuille de papier. Les marques de papier sont légères et faciles à décoller. La couche inférieure adopte des fils et des fils de trame de plus grand diamètre pour améliorer la stabilité et la durée de vie de la structure du filet de formation. Au milieu, une paire de trames est utilisée pour relier avec précision les couches supérieure et inférieure en un tout, de sorte que les couches supérieure et inférieure ne produisent pas de torsion et de glissement relatifs. Le tissu de formation à trois couches présente une bonne qualité de papier, une forte capacité de déshydratation, une rigidité verticale et horizontale élevée, une bonne stabilité de fonctionnement et une longue durée de vie. Il est largement utilisé dans les machines à papier à grande vitesse. Convient à tous types de papier.
Spécification du produit :
tissu de formation monocouched'une machine à papier est la ou les courroies continues de tamis à mailles sur lesquelles la feuille de papier est formée. La plupart des tissus de formation monocouche modernes sont composés de monofilament de polyester. Le motif de tissage et la superposition d'un tissu formant une seule couche sont conçus pour répondre à des exigences strictes de stabilité dimensionnelle, de résistance à l'abrasion (côté fil), de résistance minimale au drainage, de marque de fil minimale et (parfois) de maximisation de la rétention des fibres. amendes.
Le tissu formant 1,5 coucheest en fait un 5-tissu formant une seule couche qui a été modifié pour avoir des fils supplémentaires qui lui confèrent les mêmes propriétés qu'un tissu double couche. Le tissu formant 1,5 couche est facile à nettoyer, augmente la libération et la rétention de la feuille et, grâce au tissu supplémentaire, offre un excellent drainage.
Le tissu de formage à 1,5 couche idéal pour la plupart des applications de carton et d'emballage, en particulier lorsqu'une surface supérieure lisse et un potentiel de longue durée sont souhaités. De plus, la technologie de fil Clean Mesh offre une résistance maximale à la contamination prématurée du tissu.
Le tissu de formation à 2,5 couches d'une machine à papier est la ou les courroies continues du tamis à mailles sur lesquelles la feuille de papier est formée. La plupart des tissus de formation modernes à 2,5 couches sont composés de monofilament de polyester. Le motif de tissage et la superposition d'un tissu formant 2,5 couches sont conçus pour répondre à des exigences strictes de stabilité dimensionnelle, de résistance à l'abrasion (côté fil), de résistance minimale au drainage, de marque de fil minimale et (parfois) de maximisation de la rétention des fibres. amendes.
Le tissu formant 3 couches SSBou "fil" d'une machine à papier est la ou les courroies continues de tamis à mailles sur lesquelles la feuille de papier est formée. La plupart des tissus de formation de couches SSB 3 modernes sont composés de monofilament de polyester. Le motif de tissage et la superposition d'un tissu de formation de couches SSB 3 sont conçus pour répondre à des exigences strictes de stabilité dimensionnelle, de résistance à l'abrasion (côté fil), de résistance minimale au drainage, de marque de fil minimale et (parfois) de maximisation de la rétention de fines de fibres.
Avec une conception unique, KB a été développé pour aider les fabricants de papiers-mouchoirs à augmenter leur productivité et leurs performances. La combinaison du « support élevé en fibres » et de la « capacité de drainage élevée » offerte par le fil de formage actuel se reflète dans les performances de référence sur plus de 100 machines à papier tissu à grande vitesse dans le monde. Il offre également une formation améliorée des feuilles en réduisant à la fois les « trous d'épingle » et le « report de fibres ». Pour ces raisons, le tissu de formage du croissant de Huatao a reçu des éloges de la part de nombreux clients.
Formeurs de croissantest la formation ultra-rapide de la feuille. Lorsque la composition est injectée via la caisse de tête, l'impact est capturé et formé instantanément dans le tissu. Dans le cadre de ce processus de formage ultra-rapide, des propriétés critiques de qualité de la feuille, telles que la formation, la résistance à la traction et la porosité, doivent être développées. L'équipe de recherche de Huatao révèle que le tissu de formage idéal pour les machines à grande vitesse devrait fournir deux attributs spécifiques aux performances : « un support de fibre très élevé » et une « capacité de drainage élevée sous charge hydraulique ».
Un meilleur drainage
Obtenir un meilleur drainage est la priorité absolue de Huataos tout au long de ses processus de conception. Dans ces conceptions, la chaîne est utilisée comme fil de liaison qui rassemble les couches côté feuille et côté machine. En raison de cette structure de tissage, la conception offre une immense flexibilité pour améliorer la structure du maillage côté feuille et le diamètre du fil qui sont essentiels pour garantir la qualité et les propriétés requises. En revanche, dans une conception triple couche courante de type SSB (Shute Supporting Binder), la trame est utilisée comme fil de liaison entre les couches côté feuille et côté machine.
Meilleur support fibre
Special design allows for a significant increase the number of shute
yarns. One important result of this is enhancement of fiber support
properties. While designing the cresent former forming fabric, our
R&D team focused on fiber length and orientation. A key component
of the furnish, the length of short fibers ranges from 0.25-1.5mm with
an average approximately 0.9mm. Based on the finding that fibers
>0.4mm occupy over 96% of all fibers including NBKP (long fibers),
the team designed the weft yarn pitch so that the sheet surface can be
formed over two weft yarns for fibers >0.4mm Fibers >00,60 mm, qui occupent plus de 80 % de la composition totale, sont formés sur trois fils de trame. Il en résulte une structure de tissu avec un support de fibres stable.
Pour le côté papier, notre équipe R&D a conçu un système de fils flottés longs (longueur : 0,96 mm), en utilisant un rapport d'un côté feuille pour trois fils de chaîne (structure 1/3, également appelée "Satin Tisser"). Ce système de fil flotté long améliore considérablement l’orientation des fibres MD (une caractéristique clé du papier de soie). Cela crée un énorme avantage en termes de résistance de la tôle formée.
types de tissage | modèle de tissu | diamètre du filetage | densité | force | épaisseur | perméabilité à l'air | maximum. élongation | |||||||||||
mm | pièces/cm | N/cm | ||||||||||||||||
chaîne | trame | chaîne | trame | engrener | insertion | m3/m2.h | ||||||||||||
surface | lieu | |||||||||||||||||
couches simples | 27274 | 0.2 | 0.27 | 30 | 21.5 | >600 | >400 | 0.51 | 7800 | 0.60% | ||||||||
27254 | 0.2 | 0.25 | 30 | 22 | >600 | >400 | 0.54 | 8800 | 0.60% | |||||||||
tissu de formage | 25408 | 0.22 | 0.4 | 29.5 | 19 | >700 | >500 | 0.91 | 8500 | 0.65% | ||||||||
25458 | 0.22 | 0.45 | 28.6 | 14.8 | >700 | >500 | 0.93 | 8000 | 0.65% | |||||||||
types de tissage | modèle de tissu | diamètre du filetage | densité | force | épaisseur | perméabilité à l'air | maximum. élongation | |||||||||||
mm | pièces/cm | N/cm | ||||||||||||||||
chaîne | trame | chaîne | trame | engrener | insertion | m3/m2.h | ||||||||||||
surface | lieu | |||||||||||||||||
1,5 couches | 25408E | 0.22 | 0.18/0.40 | 28 | 27 | >700 | >500 | 0.87 | 7000 | 0.65% | ||||||||
tissu de formage | 25458E | 0.22 | 0.20/0.45 | 28 | 23 | >700 | >500 | 0.89 | 8000 | 0.65% | ||||||||
types de tissage | modèle de tissu | diamètre du filetage | densité | force | épaisseur | perméabilité à l'air | maximum. élongation | |||||||||||
mm | pièces/cm | N/cm | ||||||||||||||||
chaîne | trame | chaîne | trame | engrener | insertion | mm | m3/m2.h | |||||||||||
surface | lieu | |||||||||||||||||
2,5 couches | 6025 | 0.17 | 0.13/0.17 | 68 | 62 | 960 | 600 | 0.7 | 5500 | 0.46% | ||||||||
0.20/0.20 | ||||||||||||||||||
6035 | 0.17 | 0.13/0.20 | 48 | 49 | 960 | 700 | 1 | 6500 | 0.45% | |||||||||
tissu de formage | 0.35/0.35 | |||||||||||||||||
3850 | 0.27 | 0.20/0.25 | 43 | 34 | 1500 | 1000 | 1.44 | 7500 | 0.45% | |||||||||
0.50/0.50 | ||||||||||||||||||
4345 | 0.2 | 0.20/0.25 | 49 | 41.5 | 1100 | 850 | 1.25 | 6200 | 0.45% | |||||||||
0.45/0.45 | ||||||||||||||||||
5627 | 0.17 | 0.17/0.13 | 66 | 54 | 960 | 650 | 0.75 | 4800 | 0.46% | |||||||||
0.27/0.27 | ||||||||||||||||||
5640 | 0.17 | 0.20/0.13 | 62 | 47 | 960 | 700 | 0.99 | 5500 | 0.45% | |||||||||
0.40/0.40 | ||||||||||||||||||
types de tissage | modèle de tissu | diamètre du filetage | densité | force | épaisseur | perméabilité à l'air | maximum. élongation | |||||
mm | pièces/cm | N/cm | ||||||||||
chaîne | trame | chaîne | trame | engrener | insertion | mm | m3/m2.h | |||||
haut | bas | surface | lieu | |||||||||
3850DB | 0.2 | 0.28 | 0.22/0.22 | 43 | 37 | 1100 | 700 | 1.43 | 6800 | 0.40% | ||
0.50/0.50 | ||||||||||||
4240DB | 0.18 | 0.27 | 0.17/0.17 | 44 | 53 | 1100 | 700 | 1.32 | 6000 | 0.40% | ||
0.40/0.40 | ||||||||||||
4250DB | 0.18 | 0.26 | 0.22/0.22 | 44 | 38.5 | 1100 | 700 | 1.43 | 6800 | 0.40% | ||
triples couches | 0.50/0.50 | |||||||||||
6035DB | 0.13 | 0.21 | 0.13/0.13 | 60 | 65 | 1000 | 600 | 0.87 | 5000 | 0.40% | ||
tissu de formage | 0.30/0.30 | |||||||||||
6035DB | 0.13 | 0.21 | 0.15/0.15 | 60 | 63 | 1100 | 700 | 1.13 | 5300 | 0.40% | ||
0.35/0.35 | ||||||||||||
6025SSB | 0.13 | 0.21 | 0.15/0.15 | 60 | 81 | 1000 | 600 | 0.83 | 4500 | 0.40% | ||
0.25/0.25 | ||||||||||||
6025SSB | 0.13 | 0.21 | 0.13/0.13 | 60 | 65 | 1000 | 600 | 0.83 | 7000 | 0.40% | ||
0.25/0.25 | ||||||||||||
6030SSB | 0.13 | 0.21 | 0.13/0.13 | 60 | 65 | 1000 | 600 | 0.87 | 5000 | 0.40% | ||
0.30/0.30 | ||||||||||||
6035SSB | 0.13 | 0.21 | 0.15/0.15 | 60 | 56 | 1000 | 600 | 0.95 | 5000 | 0.40% | ||
0.35/0.35 | ||||||||||||
Caractéristique et application du tissu de formation de machine à papier :
● Conception SSB, excellente capacité de déshydratation
● La surface de l'autocollant est conçue avec une structure à armure toile 2-, avec un taux de rétention élevé, une bonne uniformité du papier, de légères marques nettes et un décollement facile.
● La surface d'usure adopte une structure tressée 8- et un monofilament importé, qui présente une bonne résistance à l'abrasion et une longue durée de vie.
● Grande rigidité latérale, bonne stabilité en marche
● Structure compacte, moins d'eau à l'intérieur, il n'est pas facile de mouiller et de casser la page papier
● La surface de l'autocollant et la surface d'usure sont des fils de chaîne séparés, il n'est donc pas facile de casser le filet ultérieurement.
Détails du produit :

Matière première : PERLON et Japon

SSB triple couches formant un produit en tissu

Machine à tisser JAGER machine à papier longue
Emballage : emballer les tissus de formage avec un tube en papier de 100 mm et à l'extérieur avec un sac en plastique,
puis emballer avecpapier bulle, puis mis en dernier dans la caisse en bois

Expédition : par mer, par avion, par train, par Fedex express après réception de votre paiement environ 25-30 jours
FAQ : les échantillons sont gratuits pour tester la qualité, nous pouvons vous offrir une garantie à vie.
Le client nous rend visite :

nos clients européens visitent notre usine de tissu de formage de machines à papier, visitent notre machine à tisser de tissu de formage et ont une bonne entente avec nous, et nos clients construisent de longues affaires avec nous
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Gratuit
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